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來(lái)源:未知作者:-1發(fā)布時(shí)間:2014-08-13 14:27瀏覽量:次
【DC53】 鑄鐵平臺(tái)是用鐵水在模具內(nèi)澆鑄而成的,那你們知道鑄鐵平臺(tái)鑄件的鑄造過(guò)程嗎?下面我們就詳解一下鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝的步驟:
鑄鐵平臺(tái)模具:模具是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過(guò)程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過(guò)程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕WC無(wú)缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過(guò)修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。
合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄件。
合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少鑄件偏箱的重要手段。
鑄鐵平臺(tái)下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)灰鑄鐵件時(shí),必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對(duì)其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過(guò)度石墨化。一般來(lái)說(shuō),原鐵水的含碳量在~%之間,由于孕育鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在~%之間,以便加大孕育劑的加人量,以提高鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在~%和~%范圍時(shí),若含錳量過(guò)高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于%,若其含量高,會(huì)影響鑄件強(qiáng)度。
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