HAP10高速鋼應(yīng)用

HAP10高速鋼軋輥在熱軋窄帶鋼軋機(jī)上的應(yīng)用
熱軋窄帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組受軋機(jī)冷卻條件和軋制狀況所限，工作輥基本上是采用硬度為73-83HSD的無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥，根據(jù)軋機(jī)精軋機(jī)組前后段的劃分，軋輥的硬度也分為不同的區(qū)間，由于無(wú)限冷硬鑄鐵材料本身耐磨性和強(qiáng)韌性的局限，往往造成換輥頻繁，影響了軋機(jī)作業(yè)率，甚至出現(xiàn)裂紋和掉肉現(xiàn)象。將高速鋼軋輥用在熱軋窄帶鋼軋機(jī)上，同樣達(dá)到了令人滿意的使用效果，軋輥的綜合使用壽命提高了5倍以上。

HAP10典型特性及適用范圍
1、精密沖壓模\冷鍛模具等。
2、耐腐蝕性好，用于工程樹IC模具，使用硬度60~65HRC
3、為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，韌性、耐磨性良好，硬度、紅硬性及高溫硬
度相當(dāng)。可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨
損的零件、冷作模具等。

如果下述三個(gè)方面因素能夠得到改善，高速鋼軋輥在窄帶鋼軋機(jī)上的使用效果還會(huì)進(jìn)一步提高。
1.首先是現(xiàn)有窄帶鋼生產(chǎn)廠都是將高速鋼軋輥僅僅用于換輥頻繁的成品機(jī)架，而不是用于整個(gè)精軋機(jī)組，如果能夠從精軋機(jī)組起碼是后三架全部采用高速鋼軋輥，由于料型的穩(wěn)定，成品架過(guò)鋼量會(huì)大大提高；
2.其次是生產(chǎn)窄帶鋼廠家都沒有數(shù)控磨床，無(wú)法做到輥形負(fù)凸度的控制；
3.最后是引入高速鋼軋輥后，對(duì)軋機(jī)的冷卻系統(tǒng)沒有重新設(shè)計(jì)改造，僅是在冷卻水量上略微有所重視。